顎式破碎機在工礦企業(yè)中有著非常廣泛的應用，是礦山、冶煉、建材、公路鐵路、建筑垃圾處理、水利和化學工業(yè)等眾多領(lǐng)域首選的初級破碎設(shè)備。顎式破碎機結(jié)構(gòu)較簡單、機型齊全并已大型化。現(xiàn)有顎式破碎機按動顎的運動特征，可以分為簡單擺動型、復雜擺動型和混合擺動型三種類型。下面就一一介紹這三種類型顎式破碎機，以期能為廣大客戶在選擇顎式破碎機設(shè)備時提供參考！
工作原理：簡擺顎式破碎機有定顎和動顎，定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸上。當偏心軸旋轉(zhuǎn)時，帶動連桿作上下往復運動，從而使兩塊推力板亦隨之作往復運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎作左右往復運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而破碎。當動顎擺離定顎時，已被破碎的物料在重力作用下，經(jīng)顎腔下部的排料口自由卸出。因而簡擺顎式破碎機的工作是間歇性的，破碎和排料過程在顎腔內(nèi)交替進行。簡擺顎式破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸為中心，單純作圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機，簡稱簡擺顎式破碎機。
優(yōu)勢和劣勢：由于動顎作弧線擺動，擺動的距離上面小、下面大，以動顎底部（即排料口處）為最大。分析動顎的運動軌跡可知，顎板上部（進料口處）的水平位移和垂直位移，都只有下部的1/2左右。進料口處動顎的擺動距離小是不利于對喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的，因而不能向擺幅較大、破碎作用較強的顎腔底部供應充分的物料，限制了破碎機生產(chǎn)能力的提高。根據(jù)動顎的運動軌跡，其最大行程在動顎的下部，而且卸料口寬度在破碎機運轉(zhuǎn)中是變動的，因此破碎的物料粒度不均勻。由于簡擺型顎式破碎機動顎垂直位移小，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，物料對顎板的磨損小。
工作原理：動顎直接懸掛在偏心軸上，受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎的底部用一塊推力板支撐在機架的后壁上。當偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎一方面對定顎作往復擺動，同時還順著定顎有很大程度的上下運動。動顎上每一點的運動軌跡并不一樣，頂部的運動受到偏心軸的約束，運動軌跡接近于圓弧，在動顎的中間部分，運動軌跡為橢圓曲線，愈靠近下方橢圓愈偏長。復擺顎式破碎機工作時，動顎各點上的運動軌跡比較復雜，故稱為復雜擺動型顎式破碎機，簡稱復擺顎式破碎機。
優(yōu)勢和劣勢：
1、復擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步，交替進行壓碎及排料，因而功率消耗均勻。
2、動顎的垂直行程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。
3、和簡擺型顎式破碎機相比，結(jié)構(gòu)比較簡單，輕便緊湊，生產(chǎn)能力較高。
4、由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量消耗，產(chǎn)生粉塵較大，顎板比較容易磨損。
5、復擺型顎式破碎機在破碎物料時，動顎受到的巨大擠壓力，直接作用到偏心軸上。目前這類破碎機都制成中、小型的。
工作原理：為了克服簡擺型和復擺型顎式破碎機的缺點，某些破碎機廠家曾試制過混擺型顎式破碎機。動顎與連桿共同安在偏心軸上，連桿頭裝在偏心軸的中部，而動顎的兩個軸殼則安裝于連桿頭的兩側(cè)。兩個推力板仍然是支承在動顎和連桿的下端及機架的后壁上。動顎各點的運動軌跡均為橢圓，其長軸向著卸料方向傾斜，促使物料前進，并將物料推向出料口，改善了卸料條件，提高了破碎機生產(chǎn)能力。同時動顎底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為 1:0.8,這又比復擺型顎式破碎機合理，可使齒板的磨損降低。由于動顎與連桿都懸掛在偏心軸上，使偏心軸及其軸承受力很大，工作條件惡劣，容易損壞。同時構(gòu)造也比較復雜，雖然國內(nèi)曾有礦山機械廠家制成混合擺動型顎式破碎機，均因以上原因未能走向市場！
通過比較分析就不難發(fā)現(xiàn)，復擺顎式破碎機因優(yōu)勢明顯從而收到廣大生產(chǎn)廠家和客戶的青睞，上海山威旗下顎式破碎機系列產(chǎn)品均屬于復擺顎式破碎機，從較小型號的PE-250x400到超大型的PE-1200x1500，齊全的顎式破碎機型號可全面滿足客戶各種進料粒度和產(chǎn)量要求！現(xiàn)在就聯(lián)系在線客服或直接撥打400-100-4301咨詢專家?guī)湍渲米钸m合您的顎式破碎機型號吧！
